NOVABLEND kombiniert nahtlos Novaflow Material Management Software und Novalogic Dispense Software in einer einzigen, leistungsstarken Plattform für die End-to-End-Kontrolle von Dosier- und Materialhandhabungsprozessen.
Warum NOVABLEND wählen?
- Webbasierte Schnittstelle, die auf jedem Gerät mit einem Browser zugänglich ist – Desktop, Tablet oder Smartphone
- Zentrales Bedienfeld für Spenderbetrieb und Materialverwaltung
- Läuft auf industrietauglichen PCs mit sicherer IoT-Integration
- Echtzeit-Algorithmus gewährleistet präzises und konsistentes Dosieren
- Gleichzeitige benutzerbasierte Lizenzierung – beinhaltet standardmäßig 2 Lizenzen pro System
- Optionale kundenspezifische ERP-Integration (Lizenz und Programmierung erforderlich)
Entwickelt für die Dosierindustrie
Unterstützt durch jahrzehntelange Expertise setzt NOVABLEND den Standard für Innovationen im Bereich der Dosiersoftware. Es entwickelt sich ständig weiter, um den Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und umfasst alle Kernfunktionen für eine umfassende Fertigungs- und Ressourcenplanungsumgebung (MRP):
PRODUKT- & FORMULIERUNGSMANAGEMENT
- Vollständige Rohmaterial- und Formulierungsdatenbank
- Werkzeuge für die Nachbearbeitung und Neuformulierung
- Spektralphotometer-Konnektivität
BESTANDS- & KOSTENKONTROLLE
- Vollständige Bestands- und Lagerkontrolle
- Berichte zur Chargenkalkulation und -schätzung
- Werkzeuge zur Auftragskalkulation und -planung
- Auftragserfassung und Wareneingangsverwaltung
COMPLIANCE & RÜCKVERFOLGBARKEIT
- Berichterstattung zur Einhaltung von Umweltauflagen
- ISO-konforme Chargenrückverfolgbarkeit
- Umfassende Audit-Trails und Bedienerprotokolle
SYSTEMINTEGRATION & KONNEKTIVITÄT
- Integration mit ERP-Systemen von Drittanbietern
- Datenimport-/Exportfunktionalität
- Internetfähige Funktionen für den Fernzugriff
BENUTZERFREUNDLICHKEIT & ZUSAMMENARBEIT
- Mehrsprachige Benutzeroberfläche
- Mehrbenutzer-Netzwerkfähigkeit
Von kleinen, intelligenten Waagensystemen bis hin zu vollautomatischen gravimetrischen Spendern bietet unsere NOVABLED-Software eine konsistente, flexible und einfach zu bedienende Betriebsumgebung.
Technische Daten
| TINTENMANAGEMENT-SOFTWARE | LEVEL 1 | LEVEL 2 | LEVEL 3 |
| Zentrale internetbasierte Verwaltung | • | • | • |
| Materialverwaltung | • | • | • |
| Formelverwaltung | • | • | • |
| Designverwaltung | • | • | |
| Auftragsverwaltung | • | • | |
| Manuelle Fertigung | • | • | |
| Rohmaterialbestand | • | • | • |
| Formelbestand | • | • | • |
| Formelrevisionsverfolgung | • | • | |
| Behälterbestand | • | ||
| Fertigungschargenrückverfolgung (ungültig) | • | ||
| Fertigungschargenrückverfolgung (gültig) | • | • | |
| Rohmaterial-Konsignationsverfolgung | • | ||
| VOC-Berichterstattung (generisch) | • | • | |
| VOC-Berichterstattung nach Maschine (Druckmaschine, Beschichtungsanlagen usw.) | • | ||
| Tintenrückverfolgung nach Maschine (Druckmaschine, Beschichtungsanlagen usw.) | • | • | |
| Druckmaschinenspezifikationen und -einstellungen | • | • | |
| Substrat beim Bedrucken angeben | • | • | |
| Rohmaterial-Bestellmanagement | • | • | • |
| Verarbeitung vorhandener Produkte | • | • | |
| Verarbeitung mehrerer Behälter mit Produkten | • | ||
| DISPENSER | |||
| Dosierung nach Artikel | • | • | • |
| Dosierung aus einem Produktionsplan | • | • | |
| Dosierung aus einer externen Quelle (z. B. Farbcomputern) | • | • | |
| Erstellen und Dosieren einer Formel im laufenden Betrieb | • | • | |
| Direktes Ausgeben eines vorhandenen Produkts an einen Arbeitsauftrag | • | • | |
| Zurückführen einer Charge in den Bestand | • | • | • |
| OPTIONALE FUNKTIONEN | |||
| Anpassen der Formelstärken während der Dosierung | • | • | |
| Gruppieren von Aufträgen für die Nutzungsberichterstattung | • | • | |
| Generieren von Berichten und E-Mail-Versand nach Zeitplan | • | • | |
| Importieren / Exportieren von Formeln | • | • | |
| Erfassen von Maschinenstillstandszeiten pro Auftrag | • | • | |
| FUNKTIONEN FÜR TRAGBARE WI-FI-GERÄTE | |||
| Zugriff auf die Wi-Fi-basierte lokale Datenbank über webbasierte Browser | • | ||
| Einzelne Behälterbestandsabfrage und -anpassung | • | ||
| Manuelles Zusammenführen mehrerer Behälter in einen einzelnen Verarbeitungsbehälter | • | ||
| Einzelne Ausgabe von Behältern an Arbeitsaufträge | • | ||
| Einzelne Rückgabe von Behältern aus Arbeitsaufträgen | • | ||
| Durchführen von Bestandskontrollen nach Standort | • | ||
| Lieferung von Beständen (Behältern) in den Bestand | • |










































